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以下是EPS建筑材料的几大优点：
1.保温隔热性能好，节约能源，居住舒适
EPS构件为突出的特点就是保温性能优越。内外两层保温板各有5cm的厚度，浇筑完钢筋混凝土后，整个复合墙体的导热系数只有0.03，25cm厚度的墙体相当于3.2m厚砖墙的保温效果！
在严寒的冬季，室外温度为-5摄氏度时，室内能保持10℃；在夏季，室外温度为33℃时，室内能保持26℃。相比传统建筑模式保温隔热耗能降低40%-60%。这大大减少了采暖制冷所需消耗的能源，对于能源的可持续发展和环境保护方面有不可忽视的作用！建筑整体节能达75%以上标准，并可实现保温层与结构墙体同寿命。
卡槽设计，无需使用胶水固定，稳定性是传统保温层的3倍以上，建筑过程中不会溢砂浆，建筑完成后不会出现开裂等情况。
2.无缝安装、简单快速，降低了人工成本，缩短了工期
EPS模板构件，形状、尺寸多样，适应墙体的不同造型。每个构件上，四周边都有插接企口、内外表面有均匀分布的燕尾槽、符合建筑模数和节能标准需求、并与建筑构造和施工工法及制造工艺有机结合。在施工过程中，只要对准方向，就可以利用表面的凹凸企口，的无缝搭接，避免浇筑混凝土过程中跑浆，保证了混凝土的强度。
整个过程就像在玩乐高玩具，工期缩短了一半，态度认真的妇女都可以参与建筑施工，安全便捷，施工速度快。
每个墙体模块高度为30cm，一般安装2~3层模块后浇筑混凝土，混凝土浇筑完成即可继续往上安装模块，不需要等混凝土养护完成才进行下一层的模块安装，这加快了施工速度！
3.结构整体性强，可抗8级
楼板与传统的框架结构房屋一样，采用现浇的钢筋混凝土楼板，与墙体混凝土通过预留的钢筋相连，整个房屋的结构就是一个整体；
钢筋的分布区别于传统建筑，纵横网状分布，经纬受力，更加符合力学原理；
整个建筑主体的重量减轻40%-50%，建筑自身的重量减轻，抗震性能好，可抗八级！
4.环保模块建筑比传统建筑模式降低成本10%-20%
传统的保温层变成了水泥浇筑模板，无需专业人士支架模板，降低了建筑过程中专业人才的使用数量，降低了人工成本；
25cm的墙体中空13cm用于填充水泥和钢筋，在不降低墙体承重强度的情况下降低了水泥和钢筋的使用数量，降低了物料成本；
施工便捷快速，工期可控，降低了因各种原因拖长工期导致的损失；
5.建筑使用年限更长
EPS建筑模块在自然环境中无法降解，大大的提高了建筑的使用年限，无需再纠结现在购买的商品房40年后就破败不堪的情况，中国现代建筑百年房屋已成现实。
6.防火等级高
建筑外墙复合砂浆之后，防火等级可以达到A1级。
以前是海波EPS构件的施工步骤：
1.EPS构件在粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。EPS构件粘结剂使用复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM 。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。 （备注： 对于较大的EPS 构件，安装时要求设置支撑进行临时固定 ）。
2.安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。
3.拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
4.拼缝处理：粘接缝宽不大于3MM时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布，厚度小于2MM；粘接缝宽大于3MM时，缝内用薄EPS片填塞后，再使用罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。
5.在线条上下与墙面接触部位或者在墙角处与前面接触部位均需使用EPS线条防水剂抹八字角做防水处理，用5mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层，把线条和墙面连接起来，墙体和线条各搭接10公分。
EPS线条基层与胶粘剂的强度在验收时是必须检验的。
保温系统施工前，应按《外墒外保温工程技术规范》(JGJ144—2004)附录B的规定作基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强瞍不应低于0.3 MPa，并且粘结界面脱开面积不应大于50％。
现场检验方法：将墙面婀中性洗涤剂冲洗干净，晾干后备用。制备粘结胶浆，将粘结胶浆抹到75 mm*75 mm*50mm的EPS线条外墙保温扳上，厚肢为10ilm，然后将EPS外墙保温饭粘贴到备用墙面上，养护3d后用手推拉整块EPS外墙保温板，若EPS外墙保温板破坏，则表明该粘结胶浆适合该墙面，否则，不适合。
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